I/P 轉(zhuǎn)換單元：結(jié)構與工作原理解析
I/P 轉(zhuǎn)換單元（電流 - 氣壓轉(zhuǎn)換單元）的核心構成包括一個鑄體，以及內(nèi)置的電氣測量系統(tǒng) —— 該系統(tǒng)包含橫梁、平衡膜片和帶有氣動放大器的噴嘴組件。
工作原理詳解
電流輸入與力的產(chǎn)生
直流電流i通過焊接接線片（19）輸入單元后，流經(jīng)位于 磁鐵（1）磁場中的柱塞線圈（2）。線圈產(chǎn)生的力與電流（i）成正比，該力在橫梁（3）上與輸出壓力pA作用于平衡膜片的力形成平衡。
氣壓調(diào)節(jié)過程
供給放大器（11）的氣源經(jīng)節(jié)流孔（10）和噴嘴（9）流向擋板（8）。當輸入電流i增大時，柱塞線圈的作用力增強，推動擋板向噴嘴靠近，導致噴嘴處壓力上升，進而使放大器（11）的輸出壓力升高。這一壓力一方面?zhèn)鬟f至單元的輸出端，另一方面作用于平衡膜片（6），直至達到新的平衡狀態(tài) —— 此時輸出壓力pA與輸入電流i成正比例關系。
量程調(diào)節(jié)特性
下限值（ZERO，零點）和上限測量范圍值（SPAN，量程）可通過對應的調(diào)節(jié)器（15 和 18）進行調(diào)節(jié)，且兩者的調(diào)節(jié)相互獨立，互不干擾。

該結(jié)構設計通過電氣與氣動系統(tǒng)的協(xié)同作用，實現(xiàn)了電流信號到氣壓信號的精準轉(zhuǎn)換，廣泛應用于需要力平衡控制的工業(yè)自動化場景。安裝說明
2.1 機架安裝單元（圖 1 和圖 2）
轉(zhuǎn)換器通常預裝在已接線的機架中，是預制自動化單元的一部分。

所有電氣和氣動連接均設計為插件式連接，當單元推入機架時會自動連接。

更換單元時，操作步驟如下：

先松開前面板上的緊固螺釘。
小心握住前部把手，緩慢將單元從機架中抽出。
當單元拔出時，連接板上用于氣源和輸出的氣動連接會自動密封。

將新單元推入機架時，需確保印刷電路板（PCB）不會傾斜，而是能在頂部和底部的導軌中自由滑動。
2.2 現(xiàn)場及控制室單元（圖 3 和圖 4）
現(xiàn)場單元需垂直安裝在管道或墻壁上。
控制室單元應按照 DIN 50 022 標準安裝在頂帽導軌上。
電氣安裝相關規(guī)范
儀器的電氣安裝必須遵守相關的 VDE 規(guī)定以及雇主責任保險協(xié)會的事故預防條例。
若在危險區(qū)域安裝，必須遵守儀器使用所在國家的相應法規(guī)。在德國，需遵守 VDE 0165 標準。
本質(zhì)安全電路的連接需遵循《合格證書》中規(guī)定的數(shù)據(jù)（參見附錄）。
電氣連接應按照接線圖（圖 6）進行，或優(yōu)先按照相應儀器標簽上所示的方式進行。
現(xiàn)場和控制室單元的端子適用于連接 0.5 至 2.5 mm2 的導線。
現(xiàn)場單元的電氣連接需通過 Pg 密封套進行；控制室單元的電氣連接可通過外部端子，或直接使用約 3 米長的電纜。
2.4 氣動連接
現(xiàn)場及控制室單元的氣源（Supply）和輸出氣（Output）的氣動連接設計為 NPT 1/8 或 G 1/8 螺紋孔，可使用金屬管或塑料軟管的常規(guī)螺紋連接件。

氣動連接相關要求：

氣源必須干燥、無油且無灰塵。
氣源壓力應調(diào)節(jié)至高于輸出信號范圍上限值 0.4±0.1 bar（參見銘牌）。
需遵守上游減壓站的維護說明。
連接前，需 吹掃空氣軟管。
5288-5406.00
3277_53104020.01
5824
0.791-9105a
4763-10110031110.03
3730-100000000010-01
4708-9036-C
4708-9037-B
324400 EN-JL1040 1143069
3730-31001000401000000
3730-31000100401000000
1400-7471
1400-7468
1400-7473
3730-2
6109-000101000000.00
3730-3 3730-30001000400000000.03
3730-31000000400000000-01
3963 1300131001100000
3963 1300142001100000
4708-1152
4708
6109-0010
3321 582430
44-1 B Pressure Reducing Valve
3767-1000111001.02
6109
V3310/3730-2
3760-0012001.01
3277 1063718
6116-110101121210000.01
3963-13100131101100001